本網(wǎng)訊    為了優(yōu)化發(fā)電機(jī)組脫硝噴氨自動調(diào)整空間，有效減少氨逃逸，降低空預(yù)器差壓，確保機(jī)組長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。近日，湘潭發(fā)電公司環(huán)保部組織進(jìn)行了3號爐脫硝噴氨系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整。

　　在現(xiàn)場，測量人員先對3號機(jī)組低負(fù)荷情況下的脫硝A、B側(cè)出口的每個(gè)測孔進(jìn)行了不同深度的測量。測量過程中由專人負(fù)責(zé)調(diào)整脫硝出口，盡可能保持工況穩(wěn)定，確保測量數(shù)值與屏上實(shí)時(shí)數(shù)值接近，波動在較小范圍內(nèi)。經(jīng)過長達(dá)24小時(shí)的測量，測量人員將AB兩側(cè)共44個(gè)測孔的深淺兩個(gè)數(shù)值統(tǒng)計(jì)出來后，再對脫硝進(jìn)口進(jìn)行檢測，檢查脫硝進(jìn)口煙氣流場無較大偏差，確保數(shù)據(jù)可靠性。隨后，測量人員進(jìn)行氨逃逸測量，利用便攜式氨逃逸測量儀再對脫硝出口每個(gè)測孔逐步測量，在工況穩(wěn)定的情況下獲得實(shí)時(shí)氨逃逸數(shù)值。當(dāng)出現(xiàn)氨逃逸較高點(diǎn)時(shí)，對比之前所測量該測孔的氮氧化物數(shù)值，即刻對該點(diǎn)所對應(yīng)的格柵進(jìn)行微調(diào)，直到在當(dāng)前工況下該點(diǎn)氨逃逸數(shù)值回歸正常范圍。

　　該部門負(fù)責(zé)人提出要求，一是必須保證脫硝出口煙道每一個(gè)測孔每一個(gè)深度的氮氧化物數(shù)據(jù)都基本符合當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行要求，出現(xiàn)氮氧化物或氨逃逸數(shù)值過低（高）的情況時(shí)必須及時(shí)對對應(yīng)的噴氨格柵進(jìn)行調(diào)整，保證同批次的數(shù)據(jù)在相同的負(fù)荷工況下。二是要在3號機(jī)組不同負(fù)荷階段作對應(yīng)測量，并記錄實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)（包括當(dāng)前負(fù)荷），數(shù)據(jù)包括脫硝SCR的進(jìn)口和出口煙道，為之后的調(diào)整打好基礎(chǔ)。

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